ຂ່າວ

ວິທີການຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການປະຕິບັດ Dechlorination ຂອງ Calcium Sulfite ໃນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຫົວອາບນ້ໍາ?

2026-09-17

ທາດການຊຽມ sulfite ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກອງ dechlorination ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຫົວອາບນ້ໍາ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ chlorine ທີ່ຕົກຄ້າງໃນນ້ໍາໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ມີຄວາມໄວຕິກິຣິຍາໄວ, ປະສິດທິພາບເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີ. ມັນເຫມາະສົມສູງສໍາລັບສະຖານະການອາບນ້ໍາທີ່ມີລັກສະນະໂດຍ "ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ, ການໄຫຼສູງ, ແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງ."


ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຈິງທີ່ວ່າໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍຢູ່ໃນຕະຫຼາດຖືກຕິດສະຫຼາກເປັນ "calcium sulfite," ຜົນກະທົບ dechlorination ສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການ granulation ນໍາໃຊ້. ສໍາລັບທໍ່ນ້ໍາດຽວກັນ, ບາງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຍັງຄົງມີປະສິດຕິຜົນເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ, ໃນຂະນະທີ່ບາງບ່ອນຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃນສອງອາທິດ.


ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີທີ່ຄົນເຮົາສາມາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງທາດການຊຽມຊູນຟິດໄດ້ໄວໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້ແລະການກວດກາໂດຍບໍ່ມີຫ້ອງທົດລອງ? ສີ່ວິທີຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ດ້ວຍການທົດສອບແບບມືອາຊີບທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກໍານົດສຸດທ້າຍ.


I. ສີ: ສີຂາວດີກວ່າ, ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງທາດການຊຽມ sulfite ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ intuitively ທີ່ສຸດໃນສີຂອງມັນ.

ວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງ: ສີທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄວາມຂາວສູງ, ປະກົດວ່າສີຂາວສະອາດຫຼືສີຂາວອອກ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າ: ສີເຫຼືອງ, ສີເທົາ, ຫຼືຈືດໆ, ມີສີທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຈຸດດ່າງ.

ສີເຫຼືອງ ຫຼືສີຂີ້ເຖົ່າ ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບຕໍ່າ, ຄວາມບໍ່ສະອາດຫຼາຍ, ຫຼືການຜຸພັງແລະການເສື່ອມສະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການເກັບຮັກສາ. ສີທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການ granulation ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ granules ໃນ batch ດຽວກັນ. ເມື່ອວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ຜົນກະທົບ dechlorination ຈະບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມທໍາມະຊາດ.

ວິທີການປະຕິບັດງານ: ກະຈາຍຕົວຢ່າງເລັກນ້ອຍໃສ່ແຜ່ນເຈ້ຍສີຂາວແລະປຽບທຽບຄວາມຂາວແລະຄວາມເປັນເອກະພາບພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທໍາມະຊາດ. ການຈັດວາງຫຼາຍຊຸດຂ້າງຄຽງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນໃນທັນທີ.


II. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ: ນໍ້າໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບປະລິມານດຽວກັນສະແດງເຖິງຄວາມອ່ອນເພຍຕໍ່າກວ່າ ແລະລາຄາວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ນ້ຳໜັກທົດສອບປະລິມານທີ່ເທົ່າກັນ (ຫຼືປະລິມານ) ຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແຕ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນສູງ.

ນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນ → ຄວາມຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ ແລະ ເມັດທີ່ໜາແໜ້ນ.

ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອາບນ້ໍາຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດດຽວກັນ, porosity ຕ່ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການເພີ່ມເຕີມໂດຍນ້ໍາຫນັກ, ນໍາໄປສູ່ການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການສູງຂຶ້ນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະແມ່ນປ່ອງຢ້ຽມ intuitive ສໍາລັບການຕັດສິນວ່າວັດສະດຸແມ່ນ "ແຂງ" ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ສໍາລັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ.

ຈຸດຂອງ nuance: Porosity ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ "ຕ່ໍາກວ່າ / ສູງທີ່ດີກວ່າ." porosity ຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸແຂງຫຼາຍຕໍ່ປະລິມານຂອງຫນ່ວຍບໍລິການ, ໃນຂະນະທີ່ porosity ສູງຫມາຍຄວາມວ່າພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຕິກິຣິຍາຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບຈຸດທີສາມຂ້າງລຸ່ມນີ້). ດັ່ງນັ້ນ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດເປັນເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບ "ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ" ແທນທີ່ຈະເປັນເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານດຽວສໍາລັບຄຸນນະພາບ. ການຕັດສິນຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສົມທົບກາວິທັດສະເພາະກັບສີ, ຮູຂຸມຂົນ, ແລະ impurities.

ວິທີການປະຕິບັດງານ: ໃຊ້ຈອກວັດແທກດຽວກັນເພື່ອເອົາຕົວຢ່າງປະລິມານເທົ່າທຽມກັນແລະຊັ່ງນໍ້າຫນັກໃສ່ເຄື່ອງວັດແທກເອເລັກໂຕຣນິກດຽວກັນ. ບັນທຶກແລະປຽບທຽບຂໍ້ມູນໃນທົ່ວ batch ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜູ້ສະຫນອງ.


III. ຟອງເມື່ອແຊ່ນ້ໍາ: ຟອງທີ່ອຸດົມສົມບູນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຮູຂຸມຂົນທີ່ພັດທະນາຫຼາຍຂຶ້ນແລະການກັ່ນຕອງທີ່ດີກວ່າ

ເມື່ອເມັດທາດການຊຽມຊູນຟິດຖືກຖິ້ມລົງໃນນ້ໍາ, ອາກາດພາຍໃນຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍໂດຍນ້ໍາ, ປະກອບເປັນຟອງ. ຂະບວນການນີ້ "ເປີດເຜີຍ" ໂຄງສ້າງ pore ຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ.

ຟອງຈໍານວນຫລາຍ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຍາວນານ → ຮູຂຸມຂົນທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ → ການຕິດຕໍ່ຢ່າງລະອຽດຫຼາຍກັບ chlorine ທີ່ຕົກຄ້າງໃນນ້ໍາ → ປະສິດທິພາບ dechlorination ດີກວ່າ.

ຟອງຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ → ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍແລະໂຄງສ້າງຫນາແຫນ້ນ → ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບ dechlorination ຕ່ໍາ.

ວິທີການປະຕິບັດງານ: ເອົາຕົວຢ່າງປະລິມານເທົ່າທຽມກັນແລະຖິ້ມລົງໃນນ້ໍາຈືດໃນປະລິມານເທົ່າທຽມກັນ (ຮັກສາອຸນຫະພູມນ້ໍາໃຫ້ສອດຄ່ອງ). ສັງເກດແລະປຽບທຽບປະລິມານ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະໄລຍະເວລາຂອງຟອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດໃນການທົດສອບດ້ານຂ້າງໃນຖ້ວຍໂປ່ງໃສ.


IV. ການວັດແທກ TDS ຫຼັງຈາກການແຊ່ນ້ໍາ RO: ການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍ, ການ impurities ສູງຂຶ້ນແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ.

ການທົດສອບນີ້ວັດແທກຄວາມບໍລິສຸດຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ.

ນ້ຳ RO (Reverse Osmosis) ມີ TDS ຕ່ຳທີ່ສຸດ, ໃກ້ກັບສູນ. ຖ້າ TDS ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກແຊ່ທາດການຊຽມ sulfite ໃນນ້ໍາ RO, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລະລາຍໄດ້ແມ່ນ leaching ອອກ. ການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເນື້ອໃນ impurity ສູງຂຶ້ນ, ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕ່ໍາ, ແລະຜົນກະທົບ dechlorination ທຸກຍາກ.

ຈຸດສໍາຄັນ: Calcium sulfite ຕົວຂອງມັນເອງມີການລະລາຍຕ່ໍາທີ່ສຸດໃນນ້ໍາ (ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ມັນປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາ). ໂດຍປົກກະຕິ, ທາດການຊຽມ sulfite ບໍລິສຸດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງນ້ໍາ RO TDS. ການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສັງເກດເຫັນໃນ TDS ຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ລະລາຍ.

ວິທີການປະຕິບັດງານ:

ການວັດແທກພື້ນຖານ: ບັນທຶກ TDS ຂອງນ້ໍາ RO ກ່ອນທີ່ຈະແຊ່.

ເອົາສື່ການກັ່ນຕອງໃນປະລິມານເທົ່າທຽມກັນແລະຕື່ມນ້ໍາ RO ໃນປະລິມານເທົ່າທຽມກັນ. ແຊ່ນ້ໍາສໍາລັບໄລຍະເວລາດຽວກັນ (ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນ).

ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ TDS ດຽວກັນເພື່ອວັດແທກ TDS ຫຼັງຈາກແຊ່ນ້ໍາແລະຄິດໄລ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ.

ປຽບທຽບການເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວ batch ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜູ້ສະຫນອງ. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນເງື່ອນໄຂເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຂໍ້ມູນປຽບທຽບ.


*ວິທີການທີ່ອະທິບາຍໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືການກວດກາດ່ວນຢູ່ບ່ອນເພື່ອຈັດຊື້ ແລະກວດກາ ແລະບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແທນບົດລາຍງານການທົດສອບຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມຜະລິດຕະພັນແລະການຮຽກຮ້ອງ, ກະລຸນາເບິ່ງບົດສະຫຼຸບການທົດສອບທີ່ອອກໂດຍສະຖາບັນການອະນຸຍາດ.*

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
X
ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ